Atunci când alegeți un separator magnetic, următorii factori sunt decisivi:
Tipul și dimensiunea materialului care urmează să fie prelucrat
Care este capacitatea de transport pe oră?
Amplasarea separatorului în procesul de producție, calitatea conductei
Condiții de funcționare (temperatură, umiditate, praf)
Vă rugăm să vă descrieți nevoile cât mai exact posibil. Vă vom trimite o confirmare a solicitării dvs. și vă vom redirecționa către un specialist potrivit. Acesta vă poate contacta pentru detalii suplimentare la contactele enumerate.
Separatoare magnetice MAGSY captează particulele feromagnetice din materiale uscate și lichide. Acestea protejează tehnologiile de producție de deteriorare, cresc puritatea produsului rezultat și ajută la reducerea timpilor de nefuncționare, a costurilor de service și a riscului de reclamații.
Producem soluții cu curățare manuală și automată pentru țevi, buncăre, transportoare și unități tehnologice separate. Tipul adecvat depinde întotdeauna de material, capacitatea necesară, dimensiunea impurităților și condițiile operațiunii specifice.
Materialul procesat trece printr-un câmp magnetic eficient. Impuritățile feromagnetice, cum ar fi pilitura de fier, așchiile, firele sau abraziunea echipamentelor de producție, sunt atrase de miezul magnetic și separate de produs. După curățarea separatorului, metalele captate sunt îndepărtate în siguranță în afara fluxului de producție.
Pentru făină, cereale, zahăr, granule, pulberi și alte materiale vrac în operațiuni cu posibilitatea curățării regulate.
Selectați un separatorCapacitate mai mare, îndepărtarea automată a metalelor prinse și intervenție manuală minimă, fără timpi de nefuncționare inutili.
Selectați o soluție automatăPentru apă, uleiuri și emulsii. Adaptăm designul la debit, presiune, temperatură și conexiunea țevilor.
Selectați un separator pentru lichideCurățare automată pentru operațiuni solicitante cu îndepărtarea regulată a impurităților metalice din mediul lichid.
Alegerea unei soluții de fluxAlegerea corectă nu se bazează exclusiv pe puterea magnetului. Este important să evaluați întregul proces de producție și să determinați unde separarea va fi cea mai eficientă și sigură pentru operator.
| Parametru | Ce trebuie să știm | Influența asupra designului |
|---|---|---|
| Material | Curivitate, dimensiunea granulelor, vâscozitatea, umiditatea și temperatura | Tipul de construcție și sistemul magnetic |
| Capacitate | Debitul sau cantitatea de material pe oră | Dimensiuni, secțiune transversală și numărul de elemente magnetice |
| Contaminare | Dimensiunea, cantitatea și tipul particulelor metalice | Alegerea magneților de ferită sau neodim |
| Curățare | Frecvența timpilor de nefuncționare și opțiunile de funcționare | Manual, semiautomat sau automat Proiectare |
| Instalare | Țeavă, transportor, buncăr și spațiu disponibil | Conexiuni, dimensiuni și designuri personalizate |
Magneți de ferită reprezintă o soluție durabilă și rentabilă pentru captarea particulelor feromagnetice comune. Magneți de neodim Acestea oferă un câmp magnetic semnificativ mai puternic și sunt utilizate acolo unde trebuie captate și impurități metalice fine. Alegerea materialului magnetic este, de asemenea, influențată de temperatură, metoda de curățare și designul separatorului.
Făină, zahăr, cereale, condimente și materii prime înainte de prelucrarea ulterioară.
Granulate, amestecuri de pulberi și medii lichide în liniile de producție.
Separarea metalelor feroase și a metalelor neferoase selectate folosind separator de curenți turbionari.
Particule metalice în lichide de răcire, emulsii și fluxuri de materiale.
Companie Magsy s.r.o. De 25 de ani se dedică dezvoltării, producției și service-ului separatoarelor magnetice. Am produs peste 50.000 de separatoare și furnizăm echipamente standard, precum și modele adaptate unei linii de producție specifice.
La proiectare, evaluăm materialul, capacitatea, condițiile de funcționare, nivelul de separare necesar și metoda de curățare. Vizualizați referințe implementate, informații despre MAGSY sau contactați specialistul nostru.
Un separator magnetic îndepărtează impuritățile feromagnetice din material folosind un câmp magnetic. Particulele metalice sunt captate pe miezul magnetic sau învelișul separatorului, iar materialul curățat continuă prin procesul de producție.
Pentru materialele vrac, se aleg în principal grile magnetice, tije, plăci, tambure sau separatoare deasupra transportorului. Dimensiunea granulelor și fluiditatea materialului, performanța necesară, metoda de transport și cantitatea de impurități metalice sunt decisive.
Pentru lichide, uleiuri și emulsii, se utilizează separatoare magnetice cu flux continuu sau vase de separare. Dispozitivul este proiectat în funcție de debit, presiune, temperatură, vâscozitate și metoda de conectare la conductă.
Curățarea manuală este potrivită pentru operațiuni mai mici sau cantități mai mici de metale captate. Curățarea automată este utilizată în producția continuă, cu contaminare mai mare și unde este important să se limiteze timpii de nefuncționare și munca operatorului.
Magneții de ferită sunt durabili și economici pentru captarea particulelor feromagnetice mai mari. Magneții de neodim creează un câmp magnetic mai puternic și sunt utilizați și pentru captarea impurităților metalice fine. Opțiunea potrivită depinde de material și de condițiile de operare.
Intervalul de curățare depinde de cantitatea de impurități și de fluxul de material. Este recomandabil să curățați separatorul înainte ca stratul de metal prins să înceapă să reducă eficacitatea câmpului magnetic. Intervalul specific este determinat pe baza experienței din operațiunea dată.
Da. Designul, dimensiunile, materialul, metoda de conectare și curățarea pot fi adaptate la linia de producție, tipul de material procesat și cerințele igienice sau de temperatură ale operațiunii.
Pentru o proiectare corectă, este necesar să se cunoască tipul și proprietățile materialului, capacitatea orară, dimensiunea țevii sau a transportorului, temperatura, presiunea, spațiul disponibil, cantitatea de murdărie și metoda de curățare necesară.
Trimiteți-ne parametrii materialului și ai liniei de producție. Vom recomanda un tip adecvat și vom pregăti o ofertă fără obligații.
